Cauciuc siliconic standard pentru turnare

Prima condiție de vulcanizare pentru piesa de testat: 175℃x5min
Vulcanizator: 80% DMDBH, cantitate adăugată 0,65%

Aderăm la principiul clientului în primul rând, calitatea în primul rând, îmbunătățirea continuă, beneficiul reciproc și câștig-câștig.În cooperare cu clienții, facem tot posibilul să oferim clienților cea mai înaltă calitate a serviciilor.Noi Ne angajăm să ne construim propriul brand și reputația.În același timp, salutăm cu sinceritate clienții noi și vechi să ne viziteze compania și să negocieze afaceri.

Cu o experiență bogată în producție, produse de înaltă calitate și un serviciu post-vânzare perfect, compania și-a câștigat o bună reputație și a devenit una dintre întreprinderile bine-cunoscute specializate în producția de produse de serie.Dorim sincer să stabilim relații de afaceri cu dvs. pentru beneficiul nostru reciproc.

Compania noastră va respecta, ca întotdeauna, principiul „calitate în primul rând, reputația în primul rând, clientul în primul rând” și va servi clienții din toată inima.Bun venit cu căldură prietenilor din toate categoriile sociale pentru a vizita și ghida, lucrați împreună pentru a crea un viitor strălucit!

1. Cum să alegeți stabilizatorul termic din PVC în designul formulării din plastic
Motivul principal pentru adăugarea unui stabilizator de căldură PVC în proiectarea formulării plastice este că poate capta HCL autocatalitic eliberat de rășina PVC, care poate fi reflectat prin adăugarea unei structuri instabile de polienă generată de rășina PVC, astfel încât să prevină sau să reducă descompunerea Rășină PVC.Pentru a rezolva mai bine, prelucrarea PVC poate apărea într-o varietate de fenomene nedorite.

Stabilizatorul termic din PVC selectat în formula generală trebuie luat în considerare în funcție de propriile caracteristici, funcții și cerințe ale produselor.De exemplu, stabilizatorul compus de sare de plumb utilizat în principal în produsele dure are caracteristicile unui stabilizator termic bun, performanță electrică excelentă și preț scăzut.Dezavantajele sunt toxicitatea, produsele ușor de poluat, pot produce doar produse opace.

Stabilizatorul compozit calciu zinc poate fi utilizat ca stabilizator netoxic, utilizat în ambalajele alimentare și echipamentele medicale, ambalarea medicamentelor, dar stabilitatea sa este relativ scăzută, doza de stabilizator de calciu atunci când transparență slabă, ușor de pulverizat îngheț.Stabilizatorul compozit de calciu și zinc utilizează în general poliol și antioxidant pentru a-și îmbunătăți performanța.

Cele două tipuri de stabilizatori termici din PVC de mai sus sunt utilizate în mod obișnuit în prezent, dar aplicația practică nu se limitează la aceasta, ci conține și stabilizatori termici organici de staniu, stabilizatori epoxidici, stabilizatori de pământuri rare și stabilizatori de hidrotalcit.

2. La ce ar trebui să se acorde atenție atunci când se utilizează stabilizator de calciu și zinc

Datorită avantajelor sale unice, stabilizatorul de calciu și zinc este utilizat pe scară largă în procesul de producție a unei varietăți de mărfuri, dar în utilizarea acestuia trebuie să urmeze utilizarea măsurilor de precauție, despre măsurile de precauție, urmărim experții de lungă durată pentru a înțelege pe deplin.

Precauții pentru utilizarea stabilizatorului de calciu și zinc
1. Valoarea pH-ului soluției de lucru de stabilizator de calciu și zinc trebuie menținută în intervalul 6-9.Dacă depășește acest interval, ingredientele active vor precipita în particule, iar aspectul și textura vor scădea.Prin urmare, păstrați mediul de lucru curat și împiedicați componentele acide sau alcaline să intre în fluidul de lucru.
2. Baia de apă trebuie folosită pentru a încălzi fluidul de lucru.Temperatura mai ridicată poate ajuta ingredientele eficiente să pătrundă în acoperire și să mărească textura.Pentru a preveni descompunerea fluidului de lucru, tija de încălzire nu trebuie plasată direct în fluidul de lucru.
3, dacă turbiditatea sau precipitațiile fluidului de lucru se datorează PH-ului scăzut.În acest moment, sedimentul poate fi filtrat, cu ajutorul apei de amoniac pentru a ajusta valoarea PH-ului la aproximativ 8, iar apoi cu ajutorul n-butanolului dizolvați ingredientele active, adăugați o cantitate adecvată de apă pură poate fi reciclată .Cu toate acestea, după utilizarea repetată, aspectul și textura produsului vor scădea.Dacă cerințele privind textura nu pot fi îndeplinite, trebuie înlocuit un nou fluid de lucru.

3.Cât de multe știi despre aplicarea cerii de polietilenă în diverse domenii?

Ceara de polietilenă sau ceara PE este un material chimic fără gust, fără coroziune, culoarea sa este mărgele albe sau fulgi, are punct de topire mai mare, duritate ridicată, luciu ridicat, culoare albă, dar are și stabilitate chimică excelentă, rezistență la temperatura la temperatura camerei , rezistență și proprietăți electrice excelente, dimensiunea utilizat pe scară largă, poate fi ca modificator al materialului de polietilenă clorurat, plastic, agent de acoperire textil, precum și îmbunătățirea agentului de creștere a vâscozității uleiului și păcurului.Este utilizat pe scară largă în multe domenii ale producției industriale.

1. Material de cablu: utilizat ca lubrifiant al materialului de izolare a cablului, poate îmbunătăți difuzia umpluturii, poate îmbunătăți rata de extrudare, poate crește debitul mucegaiului și poate facilita decaparea.
2. Produse de topire la cald: utilizate pentru toate tipurile de adeziv de topire la cald, vopsea cu pulbere termorezistentă, vopsea pentru semne rutiere etc., ca dispersant, are efect anti-sedimentare bun și face ca produsele să aibă un luciu bun și un sens tridimensional.
3. Cauciuc: în calitate de asistent de prelucrare a cauciucului, poate îmbunătăți difuzia umpluturii, poate îmbunătăți viteza de extrudare, poate crește debitul matriței, poate facilita deformarea și poate îmbunătăți luminozitatea și netezimea suprafeței produsului după deformare.
4. Cosmetice: face ca produsele să aibă luciu și efect tridimensional.
5. Turnare prin injecție: îmbunătățiți luciul suprafeței produselor.
6. Acoperire cu pulbere: folosită pentru acoperirea cu pulbere, care poate produce modele și extincție și poate rezista la zgârieturi, uzură și lustruire etc.;Poate îmbunătăți dispersibilitatea pigmentului.
7. Masterbatch concentrat de culoare și masterbatch de umplere: utilizat ca dispersant în procesarea masterbatch-ului de culoare și utilizat pe scară largă în masterbatch-ul de poliolefină.Are compatibilitate bună cu PE, PVC, PP și alte rășini și are o lubrifiere externă și internă excelentă.
8. stabilizator compozit, profil: în PVC, țeavă, stabilizator compozit, profil PVC, fiting de țeavă, PP, proces de turnare PE ca dispersant, lubrifiant și strălucitor, îmbunătățește gradul de plasticizare, îmbunătățește duritatea și netezimea suprafeței produselor din plastic și utilizat pe scară largă în producția de stabilizatori compozit din PVC.
9. Cerneală: ca purtător de pigment, poate îmbunătăți rezistența la uzură a vopselei și a cernelii, poate schimba dispersia pigmentului și a umpluturii și poate avea un efect bun anti-sedimentare.Poate fi folosit ca agent plat pentru vopsea și cerneală, astfel încât produsele să aibă un luciu bun și un simț tridimensional.
10. Produse din ceară: utilizate pe scară largă în ceară de podea, ceară de mașină, ceară de lustruire, lumânare și alte produse din ceară, pentru a îmbunătăți punctul de înmuiere al produselor din ceară, pentru a crește rezistența și luciul de suprafață.